激光熔覆特点：

（1）冷却速度快（高达106K/s），属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。

（2）涂层稀释率低（一般小于5%），与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的良好涂层，并且涂层成分和稀释度可控；

（3）热输入和畸变较小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内。

（4）粉末选择几乎没有任何限制，特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；

（5）熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，

（6）能进行选区熔敷，材料消耗少，具有***的性能价格比；

（7）光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷；

（8）工艺过程易于实现自动化。

产品主要特点：

   1.   适用范围可对大、中、小型各种进口、国产机械零件的缺陷进行快速修复；可对各种材质、硬度的基体缺陷进行修复；可熔覆各种金属及碳化钨、陶瓷粉末等非金属材质；可对基体表面进行耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损等改性处理。 

2.熔覆速度熔覆速度可以达到Φ3mm×(0-12)HZ/S。 

3.熔覆厚度一次性熔补金属粉的厚度可以达到0.1-1.0mm，一次性熔补金属片的厚度可以达到0.1-0.6mm，可以重复熔铸以增加厚度。 

4. AXL-600R型的激光熔补机能够配备0-200m的光纤，方便于远距离非接触的金属修复。   

以下为AXL-700R型激光熔补机的附加功能： 激光焊接
1. 穿透焊
     1.5mm双层金属板之间无填料焊接，焊层冶金结合，焊点背面无任何焊接痕迹。适合于焊层背面要求光洁度、有涂层及焊层背面有易燃物品的焊接。焊接后基体不变形。
2. 自熔焊
     8mm以下金属板之间对接自熔焊接，冶金结合，焊点连续、均匀，焊缝整洁、无喷溅。
3. 填料焊接
     可使用金属粉末、金属丝、金属片作为焊材对各种金属进行焊接，焊接后基体不变形。
4. 薄壁焊接
     可对0.1mm以上金属带、金属板进行各种焊接，焊接后基体不变形。 激光切割
可对8mm以下金属板进行自动切割，切割口均匀、整洁，速度优于线切割。
激光淬火
通过对金属表面进行光斑扫描，可完成金属表面的淬火过程。淬火面均匀、淬火位置准确。45号钢经激光表面淬火后硬度为HRC50-55。

激光熔覆特点：

（1）冷却速度快（高达106K/s），属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。

（2）涂层稀释率低（一般小于5%），与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的良好涂层，并且涂层成分和稀释度可控；

（3）热输入和畸变较小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内。

（4）粉末选择几乎没有任何限制，特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；

（5）熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，

（6）能进行选区熔敷，材料消耗少，具有***的性能价格比；

（7）光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷；

（8）工艺过程易于实现自动化。